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    渣漿泵

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    ZJ型渣漿泵

    發布時間:2016/05/22 點擊量:0
    ZJ型渣漿泵

      流   量:  30~1900  m3/h
      揚   程:  25~120    m


      產品介紹:
      ZJ系列渣漿泵為軸向吸入、單級單吸、懸臂臥式離心渣漿泵,該型泵采用固液兩相流理論,按較小損失原則設計。其過流部件的幾何形狀符合介質的流動狀態,減少了渦流和撞擊等局部與沿程水力損失,從而減輕了過流部件的磨損,提高了水力效率,降低了運行噪音和振動;
      該系列泵過流部件采用高硬合金鑄鐵,其材質具有高抗磨性、抗腐蝕性、抗沖擊性能,從而使其壽命提高。此外,該系列泵采用動力降壓,保證了漿體不易泄露。
      1、泵體泵蓋及過流部件:
      該系列泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結構渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內襯,內襯材質為高鉻耐磨合金材料,內襯可一直用到磨穿為止,延長維修周期,降低運行成本。泵的出口方向可按8個角度旋轉安裝。
      2、材質:
      過流部件采用高硬耐磨鑄鐵合金,具有高抗磨性、抗腐蝕性、高強度抗沖擊性能,提高了使用壽命。動力降壓,高效密封,漿體不易泄漏。
      3、傳動形式:
      具有直聯、皮帶、液力、變頻調速等傳動方式,根據用戶需要也可串聯或并聯使用。
      產品優點:
      該系列渣漿泵具有效率高、節能、使用壽命長、重量輕、結構合理、運行可靠、振動小、噪音低、維修方便等顯著優點。
      產品應用:
      1、適用于電力、冶金、煤炭、建材等行業。
      2、處理介質為含有固體顆粒的磨蝕性或腐蝕性漿體,固液混合濃度灰漿為45%,礦漿為60%,介質溫度≤60°C,該型泵可以多級串級使用。

      ZJ系列渣漿泵性能參數表

    型號

    轉速  (rpm)

    流量Q(M³/h)

    揚程H(m)

    汽濁余量(m)

    300ZJ-I-100A

    490/590

    758-1826

    40.9-65.2

    3-4.1

    300ZJ-I-95A

    490/590

    720-1735

    36.9-58.8

    3-4.1

    300ZJ-I-90A

    590/730

    745-1844

    46.2-79.9

    3.9-5.7

    300ZJ-I-85A

    590/730

    704-1742

    41.2-71.3

    3.8-5.6

    300ZJ-I-70A

    730/980

    945-2333

    35.5-76.8

    3.9-7

    300ZJ-I-65A

    730/980

    877-2166

    30.6-66.2

    3.7-6.6

    300ZJ-I-56A

    730/980

    588-1568

    21.5-46

    3.5-5.5

    250ZJ-103A

    590/730

    593-1573

    64.6-110.5

    2.8-4.3

    250ZJ-I-96A

    590/730

    595-1466

    55.2-93.7

    3.5-5.5

    250ZJ-I-90A

    590/730

    558-1374

    48.5-82.4

    3.4-5.3

    250ZJ-I-85A

    730/980

    560-1504

    66.8-128.7

    3.5-5.5

    250ZJ-I-83A

    730/980

    547-1469

    63.7-122.7

    3.5-5.5

    250ZJ-I-80A

    730/980

    527-1416

    59.2-114

    3.4-5.4

    250ZJ-I-78A

    730/980

    514-1380

    56.3-108.4

    3.2-5.1

    250ZJ-I-75A

    730/980

    447-1480

    46.2-97.5

    3-4.1

    250ZJ-I-73A

    730/980

    435-1441

    43.8-92.4

    3-4.1

    250ZJ-I-70A

    730/980

    417-1381

    40.2-84.9

    2.9-3.9

    250ZJ-I-68A

    730/980

    405-1342

    38-80.1

    2.7-3.7

    250ZJ-I-65A

    730/980

    445-1249

    34.1-71

    3-4.5

    250ZJ-I-63A

    730/980

    431-1211

    32-66.7

    3-4.5

    250ZJ-I-60A

    730/980

    411-1153

    29.1-60.5

    2.8-4.2

    200ZJ-I-85A

    730/980

    329-907

    71-133.7

    2.8-5

    200ZJ-I-75A

    730/980

    335-900

    50.5-102.9

    3-4.5

    200ZJ-I-73A

    730-980

    326-876

    47.8-97.5

    3-4.5

    200ZJ-I-70A

    730/980

    305-976

    43.1-86.4

    2.8-3.8

    200ZJ-I-68A

    730/980

    296-948

    40.7-81.5

    2.8-3.8

    200ZJ-I-65A

    730/980

    350-950

    36.4-72

    2.5-4.3

    200ZJ-I-63A

    730/980

    339-921

    34.2-67.6

    2.5-4.3

    200ZJ-I-60A

    730/980

    324-870

    30.8-62

    2.5-4

    200ZJ-I-58A

    730/980

    313-841

    28.8-57.9

    2.5-4

    150ZJ-I-70A

    730/980

    139-401

    44.3-91.2

    2-3

    150ZJ-I-65A

    730/980

    223-600

    38.5-75.7

    2.5-4

    150ZJ-I-63A

    730/980

    216-582

    36.2-71.1

    2.5-4

    150ZJ-I-60A

    730/980

    201-550

    32.6-63.5

    2.5-3.8

    150ZJ-I-58A

    730/980

    194-532

    30.5-59.3

    2.5-3.8

    150ZJ-I-55A

    730/980

    184-504

    27.4-53.4

    2.3-3.5

    150ZJ-I-58C

    730/980

    200-596

    28.4-61

    2-3.2

    150ZJ-I-57A

    730/980

    142-427

    29.4-56.3

    1.8-2.9

    150ZJ-I-50A

    730/980

    171-460

    21-43.1

    2.5-3

    150ZJ-I-48A

    730/980

    164-442

    19.4-39.7

    2.5-3

    150ZJ-I-42C

    980/1480

    199-550

    23.8-62.8

    2.2-4.5

    100ZJ-I-50A

    980/1480

    119-360

    40.2-100.2

    2.5-4.5

    100ZJ-I-46A

    980/1480

    109-331

    34-84.8

    2.3-4.2

    100ZJ-I-42A

    980/1480

    93-275

    28.7-70.8

    2.5-4

    100ZJ-I-39A

    980/1480

    86-255

    24.7-61

    2.4-3.8

    100ZJ-I-42B

    980/1480

    64-205

    24.7-70.7

    1.8-2.8

    100ZJ-I-36A

    980/1480

    86-245

    19-49.5

    2-3.5

    100ZJ-I-33A

    980/1480

    79-225

    16-41.6

    1.8-3.2

    80ZJ-I-52A

    980/1480

    71-242

    43.4-109.8

    2.1-4.3

    80ZJ-I-42A

    980/1480

    86-204

    28.1-70.4

    2.5-4.2

    80ZJ-I-39A

    980/1480

    80-189

    24.3-60.7

    2.4-4

    80ZJ-I-36A

    980/1480

    65-190

    18.7-51.4

    2.5-3.7

    80ZJ-I-33A

    980/1480

    60-174

    15.7-43.2

    2.3-3.4

    65ZJ-I-30A

    980/1480

    31-79

    13.8-34.8

    2-3

    65ZJ-I-27A

    980/1480

    28-71

    11.2-28.2

    1.8-2.7

    50ZJ-I-50A

    980/1480

    38-111

    43.8-110.7

    3-3.8

    50ZJ-I-46A

    980/1480

    31-94

    34.3-85.8

    1.4-2.9

    50ZJ-I-33A

    980/1480

    17-54

    14.5-42.5

    2.9-6

    40ZJ-I-17A

    1400/2900

    4-23

    9.1-44.6

    2.5-4.5

      型號意義:
      舉例如下:100ZJ-A50
      100:吐出口徑
      ZJ:產品系列
      A:葉片數
      50:葉輪直徑

      泵的正確維護方法:
      1、泵組的安裝要準確牢靠,作業時不可有明顯的震動。若水泵抽水時有異響,或軸承燙手(溫度高于60℃)以及泵軸密封處滲水大于每分鐘60滴時,一定要查明原因,及時排除故障。
      2、日常擰動的螺絲,如填料壓蓋螺絲、灌水堵等,應用合適的扳手、合理的扭矩拆裝,不要用手鉗擰,以防絲扣或螺帽滑扣;其余螺絲,可在上面抹些潤滑油或定期用油布擦拭防銹;放水螺絲如不常用易銹死,所以買回新水泵后,應先把放水堵擰下,在絲扣上涂些機油和白鉛油,以后每年換兩三次新油。
      3、用機油潤滑的水泵,每月應更換一次潤滑油;用黃油潤滑的每半年換一次。要注意,耐腐耐磨渣漿泵用鈣基潤滑脂,電動機用鈉基潤滑脂,彼此不要用錯。因鈉基潤滑脂親水,在水泵上遇水會乳化成泡沫消散,而鈣基潤滑脂怕高溫,用在電機上,溫度升高后易化掉。
      4、不能抽含沙量太大的水,以免葉輪、口環和軸等處過早磨壞,還要設法預防缺水運行。缺水運行會損壞水封,易出現水泵漏水,甚至不出水的現象。
      5、排灌季節結束后,要隨即認真清洗、檢查水泵,發現有損壞或變形不可繼續使用的零件要及時修好或更換,應潤滑的部位加注合適的油料;耐腐耐磨渣漿泵如長期不用,要包裝好放干燥處保存。

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